石墨制品槽型石墨舟皿的制作方法

      新型觸及硬質(zhì)合金氫氣脫膠和真空燒結(jié)用石墨制品石墨舟皿，尤其是長(zhǎng)條薄片產(chǎn)品氫氣脫膠和真空燒結(jié)用石墨舟。
    在氫氣脫膠和真空燒結(jié)工藝過程中，一般選用石墨平板、單向斜槽石墨槽板或雙向斜槽W型石墨槽板作為硬質(zhì)合金長(zhǎng)條薄片毛坯的承脫舟皿，長(zhǎng)條薄片毛坯與上述舟皿的觸摸均為平面觸摸，在氫氣脫膠中其脫膠均勻性差，觸摸面的成型劑脫出較露出的上外表要慢，使獲得的產(chǎn)品脫膠不均勻；且在真空燒結(jié)過程中，毛坯與石墨平板觸摸面的摩擦阻力較大，形成產(chǎn)品發(fā)生翹曲變形。一同單向斜槽石墨槽板和雙向斜槽W型石墨槽板的斜槽結(jié)構(gòu)及底部為平面規(guī)劃，使得這兩種槽板型舟皿高度大，在爐子有用空間必定的情況下裝載量低，且耗費(fèi)石墨資料多。
    實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，供應(yīng)一種能使硬質(zhì)合金長(zhǎng)條薄片產(chǎn)品在氫氣脫膠和真空燒結(jié)過程中均勻脫膠，避免產(chǎn)品翹曲變形的槽型石墨舟皿，而且產(chǎn)品裝載量大。
    本實(shí)用新型的槽型石墨制品石墨舟皿，包含若干條具有相對(duì)的兩槽面和底部支撐凸起的W型雙向斜槽、底面、上端面、內(nèi)周圍面、外周圍面和與上端面相對(duì)的止口，相對(duì)的兩槽面上別離規(guī)劃有至少一條排氣通槽，底部支撐凸起與相對(duì)的兩槽面的相交處別離規(guī)劃有一條棱角保護(hù)槽。
    排氣通槽和棱角保護(hù)槽的截面形狀為圓弧過渡的近似矩形。
    作為改進(jìn)，底面在任兩個(gè)相鄰的W型雙向斜槽構(gòu)成的出色部的下部規(guī)劃有平行于W型雙向斜槽、截面形狀為近似Λ形的通槽。近似Λ形的通槽的頂部相交處為一個(gè)與槽面呈圓弧過渡的小平面。
    本實(shí)用新型的槽型石墨制品石墨舟皿，由于相對(duì)的兩槽面上別離規(guī)劃有排氣通槽，使氫氣脫膠過程中與槽面的觸摸的毛坯外表的成型劑易于排出，脫膠均勻且產(chǎn)品上下外表成型劑的脫除趨于均勻共同；槽底部規(guī)劃的棱角保護(hù)槽，避免了毛坯和產(chǎn)品棱角被碰掉，一同在脫膠過程中也起排氣作用。這樣排氣通槽和棱角保護(hù)槽的設(shè)置避免了產(chǎn)品翹曲變形，行進(jìn)了產(chǎn)品合格率。
    槽型石墨舟皿的止口和底面近似Λ形通槽的規(guī)劃，使疊放時(shí)底層舟皿的任兩個(gè)相鄰的W型雙向斜槽構(gòu)成的出色部份部分進(jìn)入上層舟皿底部的Λ形通槽內(nèi)，節(jié)省舟皿疊放時(shí)占用的空間，在爐子有用空間必定的情況下行進(jìn)產(chǎn)品裝載量，大大節(jié)省了能耗；一同毛坯在氫氣脫膠、燒結(jié)過程中上下外表氣氛、溫度大致靠近，實(shí)現(xiàn)成型劑均勻脫除，縮短較共同，又減少了變形。