電爐煉鋼有什么石墨電極的消耗？

   這兒只談?wù)?span style="font-weight: bold;">石墨電極自身的耗費，其耗費機理有以下幾個方面:
    1、終端耗費:包含電弧溫度高構(gòu)成的石墨材料的行進和電極部分與鋼水、爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的丟掉。結(jié)尾高溫下的行進速率首要取決于經(jīng)過電極的電流密度，然后取決于氧化后電極側(cè)的直徑，而結(jié)尾耗費也與電極是否刺進鋼液有關(guān)。
    2、側(cè)氧化:電極的化學(xué)成分為碳，碳與空氣、水蒸氣、二氧化碳在必定條件下會氧化，電極側(cè)的氧化量與單位氧化速率和顯露面積有關(guān)。一般情況下，電極側(cè)氧化量應(yīng)占電極總耗量的50%左右。近年來，為了行進電爐的訓(xùn)練速度，增加了吹氧操作的頻率，導(dǎo)致電極氧化丟掉增加。在煉鋼過程中，常常調(diào)查電極干的發(fā)紅程度和下端的錐度，是丈量電極抗氧化性的直觀方法。
    3、殘端丟掉:當(dāng)電極接連用于上下電極的聯(lián)接時，由于本體氧化或裂紋的浸透，導(dǎo)致電極或接頭的一小部分(即殘余物)掉落。殘端損耗與接頭形狀、電極內(nèi)部結(jié)構(gòu)、電極柱的振動和沖擊等要素有關(guān)。
     4、外表脫落:在急冷的訓(xùn)練過程中，電極自身是抗熱振性差的效果。
     5、電極開裂:包含電極軀干開裂和接頭開裂。電極開裂關(guān)系到石墨電極和接頭的質(zhì)量和加工，也關(guān)系到煉鋼作業(yè)，其原因往往是鋼廠和電極廠家爭辯的焦點