為什么石墨制品在成型過程中開裂？

石墨制品在成型過程中的開裂
    成型過程中導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的原因是成型壓力和粉末特性。
    1.成型壓力
    彈性后效一般隨成型壓力的增大而增大，這是由于成型時(shí)運(yùn)用的壓力越大，則生坯中貯存的內(nèi)應(yīng)力也越大，生坯出模后，開釋的壓力也就越大，導(dǎo)致生坯開端發(fā)生脹大，使生坯發(fā)生開裂現(xiàn)象。
    2.粉末特性
    粉末的粒度越細(xì)，則其比表面積越大，粉末間的磨擦也就越大。要得到具有粗粒粉末功能的生坯，有必要運(yùn)用較大的壓力，因此彈性后效也相應(yīng)增大，生坯開裂的可能性增大。
    壓粉粘結(jié)劑過少，壓粉塑性差時(shí)，彈性后效增大。
    概括分析上述影響要素，為了取得石墨制品的優(yōu)良功能而采用的料粉的粒度較細(xì)，成型壓力不宜過高，避免因彈性后效過大構(gòu)成廢品離高的現(xiàn)象，現(xiàn)時(shí)成型壓力也不要過低，避免制品功能差滿意不了運(yùn)用要求。在成型過程中，通過試驗(yàn)優(yōu)選成型工藝，較好地處理了成型開裂問題。