使用石墨坩堝的注意事項(xiàng)有什么？

      其時(shí)商場(chǎng)中，石墨為主體材料的坩堝占有了主體地位。因此相對(duì)來說被運(yùn)用的領(lǐng)域也相對(duì)廣泛，因此在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其本身的一同優(yōu)勢(shì)成為首選。
    可是，盡管石墨坩堝具有諸般功用優(yōu)勢(shì)，可是由于其主體材料構(gòu)成的特殊性，使得在石墨坩堝的運(yùn)用中，存在著許多的留神事項(xiàng)。
主要有：
     1.留神不要給予機(jī)械性外力碰擊，不要從高處落下或碰擊。
     2.不要被水淋濕，需存放于單調(diào)的當(dāng)?shù)亍?br>     3.筑熔單調(diào)后，不要使其接觸水。
     4.運(yùn)用期間不要將火焰直接對(duì)準(zhǔn)坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時(shí)坩堝底部會(huì)有顯著的黑色痕跡。
     5.停爐后剩下之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。
     6.酸化物（除渣劑等）之運(yùn)用需適量，避免腐蝕坩堝，過量運(yùn)用會(huì)腐蝕坩堝形成分裂。
     7.投入材料時(shí)不碰擊坩堝，不運(yùn)用機(jī)械力氣。
     石墨坩堝的主體材料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有超卓的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫運(yùn)用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有必定抗應(yīng)變功用。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的類型規(guī)范較多，在應(yīng)用時(shí)不受出產(chǎn)規(guī)劃、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的捆綁，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可確保被熔煉物質(zhì)的純度。
     1、用后放置單調(diào)處，切忌雨水侵入；運(yùn)用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可運(yùn)用。
     2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，避免金屬產(chǎn)生熱膨脹脹裂坩堝。
     3、取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短運(yùn)用壽數(shù)。
     4、坩堝運(yùn)用壽數(shù)與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝材料氧化短壽。
    石墨坩堝，因具有以上優(yōu)異的功用，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的訓(xùn)練和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。坩堝的出產(chǎn)材料，可歸納為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始選用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)進(jìn)步坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。