石墨電極在電火花加工過程中可能出現(xiàn)什么問題？

        模具幾許形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較簡單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶扔掉了銅電極而改用石墨電極。其他，有些特別形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較簡單成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都構成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
    石墨電極加工在電火花加工進程中，因為電加工參數(shù)的選擇不恰當，或者加工屑排出狀況欠好等原因發(fā)生會合放電拉弧，如看起電火花稀少，并有赤色火花呈現(xiàn)，放電動靜也變得不規(guī)則，這時發(fā)生所謂的不穩(wěn)定放電。假如石墨加工不穩(wěn)定，加工電流就不依照所設定的電流作業(yè)，作業(yè)電流變小，而且在石墨加工進程中會呈現(xiàn)各種加工缺陷，構成廢品。石墨電極加工經(jīng)常呈現(xiàn)以下幾種失常放電現(xiàn)象。
    1、初步加工時放電不穩(wěn)定
    石墨電極加工初步階段，因為工件上存有切削屑、毛刺，導致會合放電；而且因為放電能量大（峰值電流高，脈沖寬度寬），而脈沖距離過窄，噴流壓力太大，導致初步加工時放電不穩(wěn)定。因此加工前先完全除掉附著在工件上的切削屑、毛刺，而且去除因工件熱處理所發(fā)生的氧化膜、涂料、銹等。能夠初步時把電流設定在一個較小的值，然后逐漸增加到峰值電流，并把噴流壓力設定的小一些。
    2、發(fā)生粒狀突起物
    在石墨電極電火花加工進程中，石墨電極加工深度過深易發(fā)生電弧，在工件上構成粒狀突起物，致使工件作廢。