制作石墨模具有哪些要求？

  一、3D玻璃熱彎運(yùn)用石墨模具的原因
    在3D玻璃熱成型工藝中，需求通過高溫加熱的方法將玻璃軟化，在模具中固定得到需求的形狀。我們知道，不管是塑料注塑成型、粉末打針成型（PIM）仍是壓鑄成型，其模具都是金屬模具；能夠說，金屬原料模具是目前運(yùn)用最廣的模具。但是，金屬材料在高溫下變形大、易變軟，而石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，并且還具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫改變具有相反的功能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬，這樣就不會存在變形的問題。因此，玻璃熱彎模具運(yùn)用石墨材料來制作，能夠確保最大極限地精密程度，另外，模具加工難度也有所下降。
二、石墨模具對石墨材料的要求
    我國石墨礦山資源豐富，石墨產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的45%左右，但國內(nèi)用于3D玻璃熱彎模具的石墨并不多。3D玻璃熱彎對石墨模具具有很高的要求，具體表現(xiàn)為：
    1、要求石墨純度高和密度高。高純度要求主要是避免高溫下石墨被氧化發(fā)生氣泡現(xiàn)象，從而影響表面光潔度；高密度要求是避免石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學(xué)強(qiáng)度，確保模具壽數(shù)大大提高！
    2、要求盡可能小的顆粒直徑。3D玻璃熱彎模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面；其間，模腔和推板經(jīng)精拋光加工得到。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面作用，而模腔的表面不只和精拋光有關(guān)，更和石墨顆粒直徑密切相關(guān)！盡可能小的顆粒直徑才干加工得到足夠潤滑的模腔。