石墨電極在模具制造電火花加工中有什么應(yīng)用?
1.石墨電極的制造
模具制造中的石墨電極首要用銑削加工的方法制造完畢。從加工工藝的視點(diǎn)看,石墨與銅是2種不同的資料,應(yīng)該把握它們不同的切削特性。假定運(yùn)用加工銅電極的工藝來加工石墨電極,必然會呈現(xiàn)問題,如薄片常常發(fā)生斷裂,這就要求選用適宜的切削刀具與切削參數(shù)。
加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大,就經(jīng)濟(jì)性考慮,選用硬質(zhì)合金刀具是最經(jīng)濟(jì)的,選擇金剛石涂層刀具(稱石墨刀)價格較寶貴,但金剛石涂層刀具運(yùn)用壽數(shù)長,加工精度高,整體經(jīng)濟(jì)效益不錯。刀具的前角巨細(xì)也影響其運(yùn)用壽數(shù),前角0°的刀具會比前角15°的刀具高出多達(dá)50%的運(yùn)用壽數(shù),切削的安穩(wěn)性也較好,可是斜角越大,加工外表越好,運(yùn)用15°斜角的刀具能抵達(dá)最佳的加工外表。加工時的走刀速度可按電極的形狀來調(diào)整,一般為10m/min,與加工鋁或塑料類似,粗加工時刀具可直接在工件上下刀,精加工易發(fā)生崩角、碎裂的現(xiàn)象,常選用輕刀快走的方法。
石墨電極在切削加工中會發(fā)生大量的粉塵,為防止石墨顆粒吸入機(jī)床主軸和絲杠,現(xiàn)在解決方案首要有2種,一種是運(yùn)用專門的石墨加工機(jī),另一種是將一般的加工中心改裝,裝備專門的吸塵設(shè)備。市場上專門的石墨高速銑削機(jī)床銑削功率高,可輕松完畢雜亂電極的制造,電極精度高,外表質(zhì)量佳。
假定需求運(yùn)用電火花線切開來制造石墨電極,推薦運(yùn)用顆粒直徑更小的細(xì)石墨資料。石墨資料的電火花線切開加工功能較差,其顆粒直徑越小時可取得相對較高的切開功率,防止呈現(xiàn)頻頻斷絲、外表?xiàng)l紋等反常問題。
2.石墨電極的電火花加工參數(shù)
石墨與銅資料的電火花加工參數(shù)選用有較大差異。電火花加工參數(shù)首要包含電流、脈沖寬度、脈沖空位、極性。以下介紹合理運(yùn)用這些首要參數(shù)的根據(jù)。
石墨電極的電流密度一般為10~12 A/cm2,比銅電極要大得多,因此在對應(yīng)面積允許的電流巨細(xì)范圍內(nèi),電流選用越大,則石墨放電加工速度越快,電極損耗越小,但外表粗糙度會變粗。
脈沖寬度選用越大,電極損耗會下降。但較大的脈沖寬度會使加工安穩(wěn)性變差,一同使加工速度變慢,外表變粗糙。粗加工時為保證電極低損耗,一般運(yùn)用較大的脈沖寬度,其取值在100~300 us時可有用完成石墨電極的低損耗加工。精加工時,為取得精細(xì)外表與安穩(wěn)的放電作用,宜選用較小的脈沖寬度。一般石墨電極比銅電極加工時選取的脈沖寬度要減少約40%
脈沖空位首要影響放電加工速度和加工安穩(wěn)性,其值越大加工安穩(wěn)性越好,對取得較好的外表均勻性有幫忙,但加工速度會下降。在保證加工安穩(wěn)的情況下,選用較小的脈沖空位可取得較高的加工功率,但放電情況不安穩(wěn)時,脈沖空位選取較大些可取得更高的加工功率。石墨電極放電加工中一般將脈沖空位與脈寬寬度按1:1來設(shè)定,而一般銅電極加工中脈沖空位與脈寬寬度按1:3來設(shè)定。在石墨加工安穩(wěn)的情況下,可以將脈沖空位與脈寬寬度的分配比例調(diào)整到2:3。脈沖空位較小的情況下,有利于在電極外表構(gòu)成覆蓋層,對下降電極損耗有必定的幫忙。
石墨電極電火花加工中極性的選用與銅電極底子相同。根據(jù)電火花加工的極性效應(yīng),在加工模具鋼時一般選用正極性加工,也便是電極接電源的正極,工件接電源的負(fù)極。運(yùn)用較大電流和脈沖寬度,選擇正極性加工可以取得極低的電極損耗作用,假定將極性選錯將會導(dǎo)致電極損耗變得非常大。只需在外表要求小于VDI18(Ra0.8μm)的精細(xì)加工,選用極小的脈沖寬度,才選用負(fù)極性加工以取得較好的外表質(zhì)量,但電極損耗較大。
現(xiàn)在的數(shù)控電火花加工機(jī)床都配有石墨放電加工參數(shù)。電參數(shù)的運(yùn)用是智能化的,可以通過機(jī)床的專家系統(tǒng)來自動生成。一般是在編程時選擇資料對、運(yùn)用類型、外表粗糙度值,輸入加工面積、加工深度、電極規(guī)范縮放量等,機(jī)床就能裝備出優(yōu)化的加工參數(shù)。機(jī)床針對石墨電極的放電加工設(shè)有豐盛的加工參數(shù)庫,資料類型里可選擇粗石墨、中石墨、細(xì)石墨對應(yīng)多種工件資料,將運(yùn)用類型細(xì)分為規(guī)范、深槽、尖點(diǎn)、大面積、大型腔、微細(xì)等,還供給了低損耗、規(guī)范、高功率等多種加工優(yōu)先權(quán)選擇。
3.石墨電極加工運(yùn)用事例
下圖所示手機(jī)模具零件的資料S136鋼料,加工形狀包含形狀雜亂的加強(qiáng)筋。運(yùn)用石墨電極,精加工電極運(yùn)用TTK-4石墨,電極數(shù)量2個,粗加工電極規(guī)范縮放量單邊0.08 mm,精加工電極規(guī)范縮放量單邊0.08 mm。粗加工時刻3H,精加工時刻53 min,外表粗糙度VDI18(Ra 0.8μm)。加工說明:運(yùn)用石墨的特性將不同形狀,將不同凹凸的眾多薄加強(qiáng)筋組合在一個電極上進(jìn)行放電加工,可減少電極原資料、夾具的投入本錢,下降電極的裝夾次數(shù)和定位工作量,放電時刻比運(yùn)用銅電極加工縮短40%。