石墨坩堝為什么斷裂？

       1. 運用不當。這首要是在冷卻和拆開期間。用戶在拉晶時，會有縮短加熱時間和冷卻時間以及拆爐時間的主見。出產(chǎn)效率的進步是可以了解的。但是，石墨材料是否能接受這種冷卻速度有必要考慮。石墨材料在較高的溫度下強度會添加，換句話說，當溫度較低時，強度會下降。冷卻過快，外壁與內(nèi)壁溫差構(gòu)成的應(yīng)力，是否超出石墨坩堝所能接受的范圍，這個有必要考慮。
       2.加工缺陷。這類原因構(gòu)成的石墨坩堝一般是從接頭處開裂，然后松散。它通常在垂直方向上分裂。這種問題在發(fā)生時更簡略被發(fā)現(xiàn)，因為它太顯著了。發(fā)生這種問題的首要原因是節(jié)理過渡的視點(一般為105°或115°)在交點處，沒有運用圓角緩沖，加工時刀尖部分在坩堝體上的微觀撕裂，以及坩堝本身在運用進程中的應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。
      3.運送、裝卸、拆裝不當。運送裝卸首要是在運送進程中，與各種熱場廠家的包裝有關(guān)，也與物流公司有關(guān)。但現(xiàn)在大多數(shù)人挑選自己送貨，這些原因正在逐漸減少。設(shè)備拆開首要是在拔晶進程中，特別是新手輔佐工人拆開爐內(nèi)會偶然發(fā)生。
       4. 規(guī)劃缺陷。為此，石墨坩堝開裂后的功用一般在坩堝的r部分和上部，一般為橫向開裂，斷口一般為兩頭低，中心高。假定悉數(shù)劈開再拼接，可以顯著發(fā)現(xiàn)拼接的兩頭不能重合。實在的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部逐漸變厚部分的應(yīng)力在運用后會集在這部分，構(gòu)成應(yīng)力會集，究竟構(gòu)成石墨坩堝決裂。
       5、材料缺陷。因為石墨坩堝本身的物理性質(zhì)，首要是因為導(dǎo)熱性和熱膨脹，石墨坩堝在快速冷卻和快速加熱的條件下簡略發(fā)生應(yīng)力，不易消除。其他，在石墨的出產(chǎn)進程中，石墨的成型、浸漬、焙燒、石墨化和提純進程時間較長，不易監(jiān)測和檢測，盡管整體功用比較均勻，但在同一塊石墨的各個部位之間仍是存在一些差異，這就從根本上抉擇了石墨會存在必定的問題。