石墨電極的成型方法是什么？

石墨電極的成型方法：
資料: 
      在炭素出產(chǎn)中，一般選用的資料可分為固體炭質(zhì)資料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類。固體炭質(zhì)資料包含石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等;粘結(jié)劑和浸漬劑包含煤瀝青、煤焦油、蔥油和合成樹脂等.此外出產(chǎn)中還使用一些輔佐物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。出產(chǎn)一些特種炭和石墨制品(如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭)則選用其他一些特別資料。
煅燒: 
      碳質(zhì)資料在阻隔空氣的條件下進行高溫(1200一1500攝氏度)熱處理的進程稱為煅燒，煅燒是炭素出產(chǎn)的第一道熱處理工序,煅燒使各種炭質(zhì)資料的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生一系列改變。無煙煤和石油焦都含有必定數(shù)量的蒸騰份，需求進行煅燒。瀝青焦和治金焦的成焦溫度比較高(1000度以上)，相當(dāng)于炭素廠內(nèi)煅燒爐的溫度，可以不再煅燒,只需烘干水分即可。但假定瀝青焦和石油焦在燒前混合使用，則應(yīng)與石油焦一同送入燒爐嫩燒。天然石墨和炭黑則不需求進行凝燒。
壓型：
       揉捏進程的實質(zhì)是在壓力下使糊料通過必定形狀的模嘴后，遭到壓實和塑性變形而成為具有必定形狀和標(biāo)準(zhǔn)的毛胚。揉捏成型進程主要是糊料的塑性變形進程。
       糊料揉捏進程是在料室(或稱糊)和圓弧式型嘴內(nèi)進行的。裝入料室內(nèi)的熱糊料在后部主柱塞的推進下。迫使糊料內(nèi)的氣體不斷掃除，糊料不斷密實，一同糊料向前運動.當(dāng)糊料在料室的圓簡部分運動時,糊料可看作安穩(wěn)活動,各顆粒料層基本上是平行移動的.當(dāng)糊料進入到具有圓弧變形的揉捏嘴子部位時,緊貼嘴壁的糊料跋涉中遭到較大的摩擦阻力,料層初步曲折,糊料內(nèi)部產(chǎn)生不相同的推進速度，內(nèi)層糊料推進超前,導(dǎo)致制品沿徑向密度不均勻，因而在揉捏塊內(nèi)產(chǎn)生表里層流速不同而引起的內(nèi)應(yīng)力。最終糊料進入直線變形部分而被擠出。