石墨制品數(shù)控加工如何選擇合適的刀具？

       跟著高新技術(shù)的開展，石墨制品的制造工藝不斷完善，市場(chǎng)上石墨高速銑削機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，能滿足不同加工需求的石墨制品層出不窮，數(shù)控電火花加工機(jī)床的石墨放電功用也有了全面的進(jìn)步。
      石墨因具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和出色的熱、電導(dǎo)率，現(xiàn)在廣泛用于石墨電極、石墨模具、石墨坩堝、3D熱彎選擇適宜的石墨加工刀具：
      1、刀具材料。刀具材料是抉擇刀具切削功用的重要因素，關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具經(jīng)用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊耐性越低，材料也就越脆。硬度和耐性是敵對(duì)的，這是刀具材料所應(yīng)解決的一個(gè)問題。關(guān)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上恰當(dāng)選擇耐性相對(duì)好一點(diǎn)的，也便是鈷含量稍高一點(diǎn)的；關(guān)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上恰當(dāng)選擇硬度相對(duì)高一點(diǎn)的，也便是鈷含量稍低一點(diǎn)的；關(guān)于聚晶金剛石PCD刀具，可選擇耐磨功用更好的粗粒度商標(biāo)如CDW025和CDW302。
    2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇適宜的幾何角度，有助于減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不容易崩缺。
    3、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、抵觸因數(shù)低一級(jí)長(zhǎng)處，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇，也較能表現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的運(yùn)用功用。
    4、刀具刃口的鈍化。刀具鈍化目的便是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺點(diǎn)，使其鋒值減少或消除，到達(dá)油滑平整，既鋒利鞏固又經(jīng)用的目的。
    5、刀具的機(jī)械加工條件。選擇恰當(dāng)?shù)募庸l件關(guān)于刀具的壽數(shù)有相當(dāng)大的影響。
    歸納以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀具的運(yùn)用壽數(shù)中扮演者不同的人物，缺一不可，相輔相成。一把好的石墨刀具，應(yīng)具有流暢的石墨粉排屑槽、長(zhǎng)的運(yùn)用壽數(shù)，能夠深雕刻加工，能節(jié)約加工成本。

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