真空燒結(jié)爐的優(yōu)點有哪些？

       真空燒結(jié)爐是一種瓷坯在真空條件下燒結(jié)的方法，氧化物陶瓷坯體的氣孔中含有的水蒸氣、氫、氧等氣體在燒結(jié)進程中借溶解、渙散沿著坯體晶界或經(jīng)過晶?？蓮臍饪字幸莩觥５溟g的一氧化碳、二氧化碳，特別是氮，因為溶解度較低，不易從氣孔中逸出，致使制品內(nèi)含有氣孔，細密度下降。如將坯體在真空條件下燒結(jié)，則一切氣體在坯體沒有燒結(jié)前就會從氣孔中逸出，使制品不含氣孔，從而進步制品的細密度。
       在高溫和必定的真空度下，使具有必定形狀的陶瓷坯體經(jīng)物理化學進程變?yōu)榧毭堋怨?、體積安穩(wěn)、具有必定性能的燒結(jié)體。物理化學進程包括粘滯活動、渙散、蒸騰、凝聚、新相構(gòu)成、溶解和沉淀、固溶體發(fā)生等。在進程進行中，粉末總表面能下降，宏觀上表現(xiàn)出坯體縮短，強度增加；微觀上表現(xiàn)為氣孔數(shù)量減少，氣孔形狀、大小改變，晶粒尺度及描畫改變，晶粒長大，晶界減少，結(jié)構(gòu)細密化。瓷坯中含有必定量的氣孔，其間水蒸氣、氫氣、氧氣能憑借溶解和渙散進程從封閉氣孔中逸出，一氧化碳、二氧化碳和氮氣等因為溶解度較低，不易從封閉氣孔中逸出。樣品置于真空條件下，施加必定的驅(qū)動力，使氣體從封閉氣孔中逸出，能進步瓷件的細密度。爐內(nèi)壓力為負壓的條件下進行的燒結(jié)稱為真空燒結(jié)。有間歇式真空燒結(jié)，也有連續(xù)式真空燒結(jié)。連續(xù)式真空燒結(jié)因為爐子比較復雜，真空度欠好確保，沒有方法通人氣體，燒結(jié)工藝曲線欠好調(diào)整等，應用的很少。間歇式真空燒結(jié)有專門的真空燒結(jié)爐，裝備配套的脫蠟爐；也有脫蠟—燒結(jié)一體爐。現(xiàn)在干流真空燒結(jié)是脫蠟（成型劑）和真空燒結(jié)在同一爐內(nèi)一次完結(jié)的一體爐。
          1、減少了有害成分，真空燒結(jié)爐減少了氣氛中有害成分（水、氧、氮）對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量只需真空度只要抵達必定壓強就相當于含水量為很難抵達的露點。而銷量好的真空燒結(jié)爐獲得這樣的真空度相對簡單。并且對于宜用還原性或惰性氣體作保護氣氛（如活性金屬的燒結(jié)），或不簡單出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。
　　   2、改善固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潮濕性，有利于縮短和改善合金的安排。并且真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的打掃，起到凈化材料的作用。并且真空有利于打掃吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產(chǎn)品，對促進燒結(jié)后期的縮短有顯著作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要顯著低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。
　　   3、溫度要求低，真空燒結(jié)爐溫度比氣體保護燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時燒結(jié)溫度可下降很多溫度。這有利于下降能耗和避免晶粒長大。并且真空燒結(jié)時經(jīng)過嚴格控制真空度，即使爐內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鉆的蒸騰丟失。