你知道石墨加工怎么進行選擇刀具嗎?
你知道石墨加工怎么進行選擇刀具嗎?
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石墨在加工時,對選擇刀具的要求也比較高,這不僅影響到質(zhì)量、效率,那么你知道石墨加工怎么進行選擇刀具嗎?下面讓深圳石墨熱場來為大家解。
1.刀具的選擇
刀具是否正確選擇直接決定了加工的效率、質(zhì)量。因此,我們?nèi)绻胍獙κ庸さ馁|(zhì)量進行有效地控制就必須選擇合理有效地刀具。例如:石墨材質(zhì)本身就比較便于切削,所以對于一些表面精度要求不高還要控制成本的產(chǎn)品可以采用高度鋼刀具。刀具的切削性能直接決定著加工質(zhì)量、加工效率、以及刀具耐久度等,因此一定要對刀具的材料進行合理的選擇。刀具的硬度和韌性是相矛盾的,硬度越高,耐磨性越好,但同時韌性就越低、質(zhì)地越脆。同時,石墨是由石墨粉末壓制而成,只始于采用干切削方法,但是高速鋼的耐磨性很差,在加工中極容易產(chǎn)生嚴重磨損,因此不能用高速鋼刀具加工精度、質(zhì)量要求比較高的石墨產(chǎn)品,而應(yīng)該用那些涂層刀具或者耐磨性比較好的刀具。例如:采取硬質(zhì)合金涂層刀具、硬質(zhì)合金YG8刀具等。硬質(zhì)合金主要有TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物以及鐵粉通過冶金方法提煉出來的。同普通高速鋼相比,硬質(zhì)合金鋼具有著硬度高、耐磨性好的優(yōu)點;同時,與超硬材料相比具有著韌性好的優(yōu)點。硬質(zhì)合金鋼的涌入非常廣泛,不僅提升了生產(chǎn)效率,還提高了石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,在刀具的選擇中一定要進行最恰當(dāng)?shù)倪x擇。
2.石墨加工合理的選擇刀具的幾何角度
石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減少刀具的震動,石墨工件也不容易崩缺。
(1)前角,采用負前角加工石墨時,刀具刃口強度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負前角絕對值的減小,后刀面磨損的面積變化不大,但總體是較少的趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負前角加工時,切削阻力大,增加了切削震動,采用大正前角加工時,刀具磨損嚴重,震動也較大。
?。?)后角,如果后角增大,則刀具刃口強度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后,切削的震動加強。
?。?)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上切入石墨工件的刃長最長,切削阻力最大,刀具承受的切削沖擊力最大。因而刀具磨損,銑削力和切削振動都是最大。當(dāng)螺旋角較大時。銑削合力的方向偏離工作表面的程度打,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的。所以選擇方面一定要注意。
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