焙燒石墨制品的優(yōu)缺點

焙燒石墨制品的優(yōu)缺陷可以概括如下：

長處：

1. 進步產(chǎn)品純度：焙燒進程中，石墨制品中的揮發(fā)份和雜質(zhì)會被去除，然后進步產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

2. 改進物理和化學(xué)性質(zhì)：

   • 電阻率下降：焙燒后，石墨制品的電阻率會明顯下降，進步其導(dǎo)電功能。
   • 體積收縮：焙燒使石墨制品的體積充沛收縮，然后增強密度和機械強度。
   • 化學(xué)安穩(wěn)性增強：焙燒后的石墨制品在常溫下具有杰出的化學(xué)安穩(wěn)性，不受強酸、強堿和有機溶劑的腐蝕。

3. 為后續(xù)加工和使用供給根底：焙燒后的石墨制品更適合進行后續(xù)的加工和使用，如制造電極、高溫材料等。

4. 環(huán)保衛(wèi)生：石墨在高溫下通過長期的焙燒，其中的有毒有害物質(zhì)現(xiàn)已開釋殆盡，因此在至少2000℃內(nèi)是安穩(wěn)的，無放射性污染。

缺陷：

1. 技術(shù)要求嚴厲：石墨焙燒的工藝技術(shù)要求非常嚴厲，需求準確操控焙燒溫度和時刻，否則或許導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2. 成分難以確保：因為國產(chǎn)石墨粉是生產(chǎn)石墨電極的附屬產(chǎn)品，里邊或許含有其他雜質(zhì)，導(dǎo)致石墨的成分難以確保。

3. 操作難度大：焙燒進程中的操作難度較大，如石墨層的鋪設(shè)需求平整、均勻，且高度要一致，否則會影響焙燒作用。

4. 工藝雜亂：石墨燒結(jié)成型工藝需求通過多個步驟才能完成加工，工藝相對雜亂。

5. 精度較低：因為石墨燒結(jié)成型工藝加工進程中存在溫度改變等要素的影響，加工出來的產(chǎn)品精度相對較低。

6. 環(huán)保問題：石墨加工進程中會產(chǎn)生大量的二氧化碳和有害氣體，對環(huán)境形成必定的污染。

請注意，上述優(yōu)缺陷的描繪是基于一般情況的概括，實際情況或許因具體產(chǎn)品、工藝和設(shè)備等要素而有所不同。

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