石墨制品石墨軸承-潤滑基理、分類和性能分析

石墨制品石墨軸承-潤滑基理、分類和功用分析：

　　從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨材料的潤滑性。石墨材料自身就存在潤滑功用，這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所抉擇的。石墨的潤滑功用除晶格的特定原因有先天可供潤滑的結(jié)構(gòu)外，便是水和空氣對它的超卓潤滑作用的發(fā)揮。水和空氣的存在使石墨的作業(yè)面上吸附了水和氣體分子，增大了石墨相互滑動(dòng)的解理面間的間隔，然后削弱了它們間的結(jié)合力。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，材料上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承又分為徑向軸承和止推軸承。文中首要對石墨制品炭石墨軸承、青銅石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進(jìn)行分析。

　　石墨制品石墨軸承以石墨材料為首要基材，應(yīng)用于食物、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染，而石墨軸承的自潤滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不運(yùn)用潤滑油而進(jìn)行長期作業(yè)。石墨制品石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成份額，當(dāng)壓力為0--0.49MPa時(shí)，各種材料的石墨軸承均能滿足需要。為了行進(jìn)制品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是為了行進(jìn)耐沖擊韌性，常用一些耐功用好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。浸銻石墨軸承容許的作業(yè)溫度可達(dá)500C，銻與銅對磨時(shí)不易沾著，在大負(fù)荷和快速的情況下作業(yè)。石墨材料的強(qiáng)度隨溫度升高而增加的趨勢一貫堅(jiān)持到2600C左右，在高溫時(shí)強(qiáng)度是室溫的3倍。

　　滑動(dòng)軸承存在著兩種抵觸方法，即靜抵觸和動(dòng)抵觸，一般炭石墨軸承的靜抵觸比相同情況下的金屬軸承要小一些。一般炭石墨軸承在干作業(yè)情況下，動(dòng)抵觸系數(shù)在0.08-0.3之間，濕作業(yè)情況下由于存在著間隔潤滑，所以動(dòng)抵觸系數(shù)一般在0.01-0.1范圍內(nèi)。在炭刷與換向器的抵觸中，換向器外表可發(fā)生一層褐色、深紫色、淺蘭色的薄膜，這層薄膜可起潤滑過程中的維護(hù)作用。分析可知，這層薄膜首要由兩部分組成，其一是與金屬結(jié)合在一起的金屬氧化膜和金屬氫氧化物，稱為氧化薄膜。其二是炭素薄膜，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的炭塊上剝離下來的極點(diǎn)纖細(xì)的炭、石墨粒子、炭塊材料中所含的不純物、空氣中浮游的塵土以及被吸附的水分和氧所組成。由此可見，維護(hù)膜的構(gòu)成可起好的潤滑作用，但也離不開水分和氧的環(huán)境。滑動(dòng)軸承具有一般機(jī)械零件之間滑動(dòng)觸摸的特征。除抵觸、磨損發(fā)熱外，還要有的機(jī)械強(qiáng)度。雖然可對石墨軸承材料進(jìn)行浸漬處理以增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性，但在較大的載荷條件下，往往仍達(dá)不到所要求的機(jī)械強(qiáng)度，然后人們開端用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。