石墨模具在淬火前需要避免其表面被氧化是為什么？

      現(xiàn)在石墨以其良好的物理和化學(xué)功能逐步成為模具制作的材料。石墨模具是工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝配備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品廣泛選用鍛壓成形、壓鑄成形、揉捏成形等成形加工方法，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的件。石墨模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，將影響石墨模具的耐磨性、縮短石墨模具的運(yùn)用壽命。下面就由小編來(lái)給我們講講發(fā)生原因以及防備方法吧！
發(fā)生原因：
1、石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及部分脫碳。
2、石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)挑選不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。
防備措施:
1、石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)維護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護(hù)氣氛爐中加熱。
2、石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)挑選合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)用的冷卻介質(zhì)要常常進(jìn)行過濾，或定時(shí)更換。